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Daewon

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"匠の技術"の実現!
優秀な品質の自動車外板を生産する金型!
お客様に信頼していただける金型!!
これは私共未来テクノが追及する最上の哲学です。
未来テクノ全社員はIT技術と高精度の加工技術、最上の仕上げ機能、完璧な設備の維持の為に 最善を尽くしています。
お客様のデザイン哲学を実際の車体で再現出来るよう、成形性のエンジニアリング・ 各種シュミレーション・三次元設計を通じて金型設計を実施します。 お客様がご希望される仕様の徹底した検討、実績車種での問題点のフィードバックを通じて、 持続的に発展する金型となる礎を確立します。
成形性の検討及び仕様打合せ

お客様からいただいた製品の成形データ及び設備仕様をパターンとし、成形性及び仕様に対する 最適な条件を検討し、お客様と打ち合わせをしてお客様のデザイン哲学を実現するよう準備します。
  •  成形性検討及び製品条件の改善提案と設備の工法提案/打ち合わせ
  •  工程前後の設備との関連仕様打ち合わせ
  •  製作日程及び納期についての打ち合わせ
三次元ソリッド設計

ユーザー仕様及び打合わせした内容に基づいて3D設計を実施します。
  •  製品の条件、成形性を考慮した最適なレイアウト作成
  •  検討した成形性を完成する為の細部工法設計
  •  工法設計を土台としたUG/CATIAを利用しての3Dソリッド設計
解析(CAE)

未来テクノの蓄積したノウハウと三次元ソリッドモデルをパターンとしエンジニアリング解析を実施します。
  •  製品の成形シュミレーション
  •  量産の信頼性確保の為に構造強度の解析
  •  ロボット動作確認シュミレーション及びOLT(Off Line Teaching)実施
製作管理(PM)

製作図の配布後にもお客様の確認や要請事項、また設計図の意図が製作に 十分に反映されるように出荷まで一貫したプロジェクト管理をおこないます
  •  お客様の製作仕様の管理
  •  設計意図の適用可否確認
  •  改善点のフィードバック